很多朋友在使用不干胶模切机时，发现有时会出现精度下降的现象，那么形成这种现象的原因是什么？这件事该怎么处理？接下来小编就为你分析一下。
一、上模切版或下模切版定位不准。由于机器长期使用，模切版框或模切底板上形成定位块磨损，因而配合间隙大，引起模切精度下降。这时应该更换定位块。侧向定位板磨损是造成侧位不正的重要因素。因为位置的波动不足以补偿磨损量，所以会造成侧定位精度变差。这时应该更换侧定位板。
二、前后定位摆架定位距离太小。因链本身的长度存在误差，假设定位距离太小，则无法减少前后链误差，影响模切精度。
三、纸张的压力过小或者不均匀。假设：纸牙的活动牙弹性因长时间使用而变小，则会构成纸张在传输过程中滑移，从而直接影响模切精度；如果纸牙之间压力不均匀，可能构成纸张在模切过程中的倾斜。活动牙齿应该在这个时候更换。此外，固定牙在水平高度上也应存在差异，否则会造成脱模后纸张产生碰撞或脱模后纸张起皱，影响模切精度。
四、纸板传送过程中，主传动链磨损拉长，将直接影响模切前的定位精度。这时更换链条。缝隙机构磨损，构成牙排在停止或启动过程中发颤，也会影响模切精度。一般情况下，一般只对定位精度有影响，此时，应对及时中止检修。上述四点是不干胶模切机模切精度不高的机械原因，需要操作维修人员对机器做好保养，及时检查检修，确认不干胶模切机的运转状况。
温州永仕机械有限公司是一家生产制造商标模切机,不干胶模切机厂家，自行研制各种机型和定做各种高难度多用途机型。
